鈦白粉是一種常見的無機白色顏料，其物理化學性質非常穩定，并且具有白度好、遮蓋好等優良顏料性能，是涂料、橡膠、造紙、塑料、化纖、油墨及化妝品等工業無可替代的白色顏料。隨著近年來我國化學工業的發展，中國已成為世界鈦白粉生產和消費國之一。
　　目前，鈦白粉的生產按工藝分類，基本分為硫酸法和氯化法兩大類。氯化法因設備要求高，工藝流程短，白度較高，并且其鈦白粉表面處理關鍵技術掌控于國外龍頭公司，以至于國內85%以上的鈦白粉生產工藝均采用硫酸法口。而硫酸法鈦白粉生產能耗較高，環保壓力大，清潔生產是硫酸法鈦白粉生產發展需要攻克的技術重點。硫酸法鈦白粉生產工藝中的酸解技術主要分為兩大類，為連續酸解技術和間歇酸解技術。連續酸解技術相比于間歇酸解技術，廢氣排放少，廢酸回收利用率高，工藝設備簡單，能耗低，穩定，而且連續酸解技術的酸解率要高出間歇法2%~3%。目前，國外的硫酸法鈦白粉酸解工藝主要為連續酸解技術，基于連續酸解技術的諸多優點，越來越多的鈦白粉工業從業者將連續酸解技術視為生產企業的研究重點。本文以鈦鐵礦和鈦渣為混合鈦原料，探討了鈦原料預混溫度、預熱溫度、反應酸濃度、酸料比及熟化時間對鈦白粉酸解率的影響，在工藝條件下，得到了酸解率穩定的鈦液產品，并且酸解率明顯高于間歇式酸解技術。